塑料射出成型机大致上可以分成以下三部份:
1.电控部份:
传统射出机使用的是接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影响机台动作。
而现代的射出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,虽然明显改善导线造成的不良现象,并提高了机台的稳定性,但灰尘以及空气的潮湿也会造成电气设备的氧化进而故障。
2.机构部份:
机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免mt8空心镀铬管受力不均而断裂。
模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
3.油压部份:
油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影响油压动作之稳定性。