- 空心镀铬管加工热线
外径30空心镀铬管零件的技术要求分析
(1：20圆锥面的检查，是用标准的1：20环规涂色检查，其接触面应不少于80%)(6)为了保证外径30空心镀铬管加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。
零件的技术要求分析
(1)外径30空心镀铬管在使用过程中，承受交变载荷作用，
0
0.002550mm×770mm处有密封装置往复摩擦表面，所以该处工艺要求硬度高又耐磨。
外径30空心镀铬管采用38CrMoAlAn材料，0
0.002550mm×770mm部分经过调质处理和表面渗碳
处理，芯部硬度为23-32HRC，表面渗氮层深度0.2-0.3mm，表面硬度62-65HRC，
所以外径30空心镀铬管既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。
(2)外径30空心镀铬管结构比较简单，长径比大，属于细长轴类零件。刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加加工时工件变形，在加工两端螺纹时使用中心架。
(3)在选择定位基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，使之符合基准统一原则。
(4)磨削外圆表而时，工件易产生让刀、弹性变形，影响外径30空心镀铬管的精度。因此，在加工时应修研中心孔，保证中心孔清洁，中心孔与顶尖间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉(WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，磨削深度要小。
(5)在磨削中
00.002550mm×770mm外圆和1：20锥度时，两道工序序必须分开进行。在磨削1：20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
(1：20圆锥面的检查，是用标准的1：20环规涂色检查，其接触面应不少于80%)
(6)为了保证外径30空心镀铬管加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。
(7)渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。
1.3审查零件的结构工艺性
(1)给构力求简单、对称，横截面尺寸不应该有突然地变化。(2)应有合理的模面和圆角半径。
(3)38CrMoAlAn刚具有良好的可锻性和耐磨性。