为什么注塑机的细长空心镀铬管比全液压式拉杆容易断裂,下面由无锡合邦机械的技术人员给大家解释一下:据我们所知导致细长空心镀铬管断裂一般有以下4种原因
(1)开模时,机器开启的那瞬间的冲击力过大导致细长空心镀铬管断裂。
(2)在模具不平的情况下,由于轴承座的长度以及拉杆的高度等重要零部件的数据与标准值有很大的差距,当连杆伸直时导致受力不均,从而促使细长空心镀铬管断裂。
(3)在模具急速升温的过程中会产生一种热应力,从而导致细长空心镀铬管断裂。
(4)由于注塑模具工作时是靠四根细长空心镀铬管变形获得一定的锁模力,如果四根细长空心镀铬管长度不一样,他们所产生的变形力度就不同,如四根细长空心镀铬管中的一根细长空心镀铬管较短,则较短的细长空心镀铬管可能会承受远远超过其本身应承受范围的力度,从而导致这根细长空心镀铬管被拉断。
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