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细长空心镀铬管断裂的原因分析

作者: 发布于:2019/2/11 17:38:55 点击量:

1、疲劳破坏注塑机的工作过程是交变应力的过程,故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。如:轴竟径变化较大的台阶处;过渡处缺少圆角、退刀槽等;表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面;螺纹表面粗糙度太大;螺纹长时间受压,由于表面强度不够而导致表面挤压损坏(调模螺母处);螺纹表面热处理不当造成应力集中;材料缺陷。

2、过载拉断由于肘杆式靠四根拉杆变形获得锁模力,如果四根拉杆长度不同,则其变形就不一样,如四根中一根较短,则较短的拉杆可能会承受大大超过其本身应承受的1/4锁模力,从而导致拉断。

3、温度应变导致拉断如果四根细长空心镀铬管长短不一,例如:一条长,三条短,那么较长细长空心镀铬管由于急剧的温度高或降低所引起的热应力,受到另三支杆的约束,处于静不定状态,将导致该细长空心镀铬管断裂。

4、复合应变所导致的拉断如果模具不平,连杆(铰边)的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大,当连杆伸直时,两边受力不均。那么造成后模板摆动,拉杆受弯,细长空心镀铬管在弯曲应力及拉伸应力的作用下,细长空心镀铬管容易拉断。造成产品飞边,一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力,从而造成细长空心镀铬管过载拉断及模具过载变形。

5、瞬时冲击应力导致的破坏由于肘杆式在开模之前锁模力才能释放,故开模时的瞬时冲击造成机器振动并导致细长空心镀铬管及其它零件损坏。由于整个合模部件(包括模具)长时间保持在应力状态下,会导致零件过早疲劳失效。


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