- 空心镀铬管加工热线
二、尺寸链分析：由于原产品缺少长度方向上的公差，根据本q195空心镀铬管制造过程及要求，自行给予一些适当公差进行尺寸连分析。工件右端有增环上偏差+0.025，下偏差为-0.005，封闭环55，减环5上偏差为+0.015，下偏差为-0.010，则封闭环的上偏差为+0.025-（-0.01）=+0.035，下偏差为-0.005-（+0.015）=-0.020
三、时间定额计算：由公式tb=LjZ/nfap可知车削的基本时间与工作行程式的计算长度，工序余量，工件旋转度，刀具进给量和背被吃刀量有关。Lj=1000mm包括刀具切进切出量，Z=62-55=7mm，n=400r/min，f=3mm，ap=3.5mm，则tb=2.0min，那么算上每次进刀间距和其他因素影响时间定额为3.0min。
第二节q195空心镀铬管的粗车工序夹具
一、夹具结构
三爪自定心卡盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。该产品采用内外两副卡爪，根据工件的形状和尺寸进行选用。
K11系列三爪自定心卡盘分为K11、K11A、K11C三种型号。K11型配带正爪和反爪各一副，可分别使用，K11A型配带符合ISO3442标准的分离爪，K11C型配带传统结构的分离爪。并可根据用户要求提供软卡爪，经随机配车（磨）后可获得较高定心精度，满足夹持要求。
二、定位原理
K11200系列短锥三爪自定心卡盘采用短圆锥孔定位，定位精度高，拆装快捷、方便、可靠
三、夹紧方案
（1）、尽可能做到设计基准、工艺基准与编程计算基准的统一；
所以我们采用锯断并且切好端面为基准面
（2）、尽量将工序集中，减少装夹次数，尽可能在一次装夹后能加工出全部待加工表面；
由于我们的q195空心镀铬管在两头的加工精度都是相当，所以无法一次装夹就能把加工出全部待加工面，只能做好一端才能再做另外一端；
（3）、避免采用占机人工调整时间长的装夹方案；
我们采用的是三爪卡盘的装夹，有时需要用到顶尖装置，但是都是很简单的装夹方案，并且定位好。所以此装夹方案时间不会过长；
（4）、夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。
当粗加工时，可以夹在两端不太入的地方，因为此时还需把毛坯的外形先弄出来，但是到了精车的时候，需要夹住中间φ50那段，保持受力大概一致，磨与粗磨时都是需要顶尖装夹，到精车时，就还是夹住中间那段，才能保持力。最后磨也是靠顶尖装夹。铣的时候就是用虎钳夹住中间的那段，因为接下来还要精磨，所以不怕刮花表面，待铣完毕后，就再去精磨，那么此q195空心镀铬管的夹紧方案就是这样。
四、夹具草图
D1
D2
D3
H1
H2
h
Z-d
K11190A
172
55
K11200
165
109
K11200A
K11200C
180
65
122
75
78
5
3-M10
K11240
195
120
-
K11240A
215
70
136
80
86
8
3-M12
由此可以选出K11200系列的卡盘。