- 空心镀铬管加工热线
工业空心镀铬管厂家拥有完备生产设施，先进精湛的生产工艺；严格规范的理化检测程序；科学规范的管理模式，加上高素质的员工队伍，为领先同行，进一步为顾客提供更好的产品和服务，打好了坚实基础。
工业空心镀铬管的用途：工业空心镀铬管主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用工业空心镀铬管,塑料机械的导柱。
由于外表层留有外表剩余压应力，工业空心镀铬管采用滚压加工。有助于外表微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高外表抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的发生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压外表形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时防止了因磨削引起的烧伤。
外表粗糙度值的减小，工业空心镀铬管加工经过滚压后。可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。
提高23倍，滚压后的活塞油缸杆外表粗糙度由幢滚前Ra3.26.3um减小为Ra0.40.8um油缸杆的外表硬度提高约30%油缸杆外表疲劳强度提高25%油缸使用寿命。滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是高效的能大大提高油缸杆的外表质量。
其中外表粗糙度要求最高为Ra0.4μm另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定，工业空心镀铬管的加工质量要求较高。将该工业空心镀铬管的加工划分为五个阶段：粗车（粗车外圆、端面和钻中心孔等）精车（精车各处外圆、台阶及主要外表等）粗磨（粗磨各处外圆）半精磨、精磨。工业空心镀铬管的生产类型为成批生产，零件的结构复杂水平一般，但有较高的技术要求，可选用工序集中原则布置轴的加工工序。采用专用机床和局部高生产率专用设备，配用专用夹具，与局部划线法达到精度，以减少工序数目，缩短工艺路线，提高生产效率。采用工序集中原则，有利于保证各加工面之间的位置精度要求，节省装置工件的时间，减少工件的搬动次数，使生产计划、生产组织工作得到简化，工作装夹次数减少，辅助时间缩短。工业空心镀铬管的生产纲领是成批生产，所以采用三抓卡盘、双顶尖和铣床专用夹具。确定切削用量的原则：首先应选去尽可能大的背吃刀量，其次在机床动力和刚度允许的条件下，又满足以加工外表粗糙度的情况下，选取尽可能大的进给量。最后根据公式确定最佳切削速度。
下一篇：关于国标空心镀铬管的结构优势